¿Qué es el sellado por inducción?

Sellado por inducción es el proceso de unión de materiales termoplásticos por calentamiento por inducción. Esto implica el calentamiento controlado de un objeto conductor (generalmente papel de aluminio) por inducción electromagnética a través del calor generado en el objeto por las corrientes de Foucault.El sellado por inducción se usa en muchos tipos de fabricación. En el empaque, se usa en la fabricación de paquetes, como la formación de tubos a partir de materiales flexibles, la fijación de cierres de plástico a las formas de los paquetes, etc. Probablemente el uso más común del sellado por inducción es el sellado de tapas, un método de calentamiento sin contacto del sello interno para sellar la parte superior de los recipientes de plástico y vidrio. Este proceso de sellado ocurre después de que el recipiente se llena y se tapa.

Proceso de sellado

Las tapas se suministran a la embotelladora con el revestimiento de aluminio ya insertado.Si bien hay una variedad de revestimientos disponibles, un revestimiento de inducción típico tiene varias capas. La capa superior es pulpa y generalmente se pega a la tapa de la botella con puntos. La siguiente capa es cera, que se usa para unir una capa de papel aluminio al pulpa. La capa inferior es una película de polímero laminada a la lámina. Después de tapar o sellar, el recipiente pasa por debajo de la bobina de inducción, que emite un campo electromagnético oscilante. A medida que el recipiente pasa por debajo de la bobina de inducción (cabezal de sellado), el aluminio conductor El revestimiento de aluminio comienza a calentarse debido a las corrientes de Foucault. El calor derrite la cera, que se absorbe en el respaldo de pulpa y libera el papel de aluminio de la tapa. La película de polímero también se calienta y fluye hacia el borde del recipiente. Después de enfriar, el polímero forma una unión con el recipiente para formar un producto sellado herméticamente. Ni el recipiente ni su contenido se ven afectados negativamente, y el calor generado no daña el contenido.

El sobrecalentamiento de la lámina puede dañar el sello y cualquier barrera protectora. Esto puede hacer que el sello falle, incluso semanas después del proceso de sellado inicial, por lo que el tamaño adecuado del sello de inducción es fundamental para determinar el sistema exacto necesario para ejecutar un producto en particular.El sellado se puede realizar con un dispositivo manual o un sistema de entrega.Un desarrollo reciente (más adecuado para un pequeño número de aplicaciones) permite el uso de sellado por inducción para aplicar sellos de lámina a los contenedores sin necesidad de un cierre. En este caso, la lámina está disponible precortada o en forma de rollo. Si se suministra en forma de rollo, se troquela y se transfiere al cuello del envase. Cuando la lámina está en su lugar, el cabezal de sellado la presiona hacia abajo, se activa el ciclo de inducción y el sello se adhiere al envase. Este proceso es llamada aplicación directa o, a veces, sellado por inducción 'sin tapa'.