Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-03 Origen:Sitio
1. Definición: Mecánica focas son uno de los componentes básicos mecánicos más precisos y complejos, y son los componentes clave de varias bombas, calderas de síntesis de reacción, turbocompresores, motores sumergibles y otros equipos.El rendimiento y la vida útil de sus juntas depende de muchos factores, como la forma, la precisión de la máquina, la correcta instalación y uso, etc.
Los sellos hidráulicos tienen requisitos de presión y requieren una cierta suavidad de la superficie de la junta.Los elementos de sellado están hechos principalmente de caucho y el efecto de sellado se logra mediante la deformación local de los sellos.
2. Clasificación: Modelos de sellos mecánicos: serie de sellos centralizados, serie de sellos mecánicos ligeros, serie de sellos mecánicos pesados, etc.
Sellos hidráulicos, sellos de labios, sellos en V, sellos en U, sellos Y, sellos YX y sellos combinados de uso común para cilindros hidráulicos, principalmente anillos de yema, anillos Gree y sellos escalonados.
3. Compra: Al comprar sellos para mantenimiento, la mayoría de los usuarios comprarán de acuerdo con el tamaño y el color de la muestra, lo que solo aumentará la dificultad de comprar y es posible que no puedan seleccionar el producto correcto.Se recomienda utilizar los siguientes procedimientos para mejorar la precisión de los sellos de abastecimiento:
(1) Dirección de movimiento: primero determine la dirección de movimiento de la posición del sello, como alternativo, giratorio, espiral o fijo.
(2) Puntos clave de sellado: Por ejemplo, se determina que el punto activo es el sello del tirante del diámetro interior o el punto activo es el sello del pistón del diámetro exterior, etc.
(3) Grado de temperatura: consulte las instrucciones de funcionamiento de la máquina original o evalúe la temperatura de trabajo de acuerdo con el entorno de trabajo real para determinar los materiales necesarios.Puede encontrar una descripción de las clasificaciones de temperatura en las Notas de usuario de producción a continuación.
(4) Tamaño: la mayoría de los usuarios comprarán de acuerdo con las muestras antiguas que se han utilizado, pero el tamaño original del sello se verá muy afectado por factores como la temperatura, la presión y el desgaste después de un período de uso.Como referencia, un mejor método es medir el tamaño de la ranura de metal donde se encuentra el sello, y la precisión será mayor.
(5) Nivel de presión: verifique los datos relevantes de las instrucciones de operación mecánicas originales, o juzgue el nivel de presión de trabajo observando la dureza y la estructura del sello original.Para obtener una descripción del nivel de presión, consulte las siguientes precauciones para usuarios de producción.
4. Uso: el sello mecánico suele ser el espacio circunferencial entre el eje y el equipo, que se utiliza principalmente para evitar fugas.El sello hidráulico tiene una fuga muy pequeña y tiene un buen efecto de sellado, y generalmente se usa en entornos de trabajo hostiles, como alta presión y alta temperatura.
(1) Los sellos mecánicos son sellos duros de metal, generalmente sin requisitos de presión, y las partes a sellar se sellan mediante la rotación entre varios sellos;Los sellos hidráulicos tienen requisitos de presión, lo que requiere una cierta suavidad de la superficie de la junta, y los elementos de sellado se utilizan principalmente.Caucho, el efecto de sellado se logra por la deformación local del sello.
(2) El sello mecánico es un sello estático, como un sello de rodillo hundido.Los hidráulicos son generalmente sellos alternativos, como anillos en Y, SPGW.
(3) Los sellos mecánicos generales están hechos de metal en el exterior, mientras que los sellos hidráulicos ahora están hechos principalmente de PU y poliuretano, que son fáciles de distinguir.
1. Verifique que el pistón, el cuerpo del cilindro y las superficies relacionadas del manguito guía estén completamente limpios, sin rebabas ni bordes.
2. La herramienta de instalación debe ser lisa, sin bordes ni esquinas afiladas para garantizar que el sello no se dañe de ninguna forma durante el proceso de instalación (se recomienda la herramienta de instalación especial para sellos hidráulicos OTH-0003 de Othello).
3. Durante la instalación, se puede colocar una pequeña cantidad de grasa en la superficie correspondiente del sello y el cilindro para facilitar la instalación, pero no se permite que quede grasa entre el elastómero de goma y el anillo de sello deslizante, de lo contrario afectará el rendimiento del sellado. .
4. Ya sea que se trate de una instalación vertical u horizontal, se debe mantener la coaxialidad del pistón y el cilindro.La excentricidad excesiva puede dañar el sello.
5. La velocidad de instalación no debe ser demasiado rápida, de lo contrario se dañará el sello.
